



ファイバーレーザー切断機は、金属用レーザー切断機の新世代モデルです。高エネルギーのレーザービームがワークの表面に集光されると、照射された部分は瞬時に溶融・気化します。スラグは補助ガスによって吹き飛ばされます。ファイバーレーザー切断機は、省スペースでガス消費量も少なく、光電変換効率も高いという特徴があります。.
ファイバーレーザー切断機を使えば、ステンレス鋼、炭素鋼、銅、アルミニウム、真鍮、金、銀、鉄、合金など、さまざまな金属を切断することができます。.
このCNCファイバーレーザー切断機は、航空、航空宇宙、電子機器、家電、地下鉄用部品、自動車、精密部品、船舶、エレベーター、家庭用家電、工芸品・ギフト、装飾、広告、金属加工、台所用品の加工など、さまざまな業界で活用できます。.
プラズマ切断と比較して、ファイバーレーザー切断機は切断精度が高く、切断面が滑らかで、バリが少なく、熱影響域も小さいため、ワークの変形を防ぐことができます。ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅の加工に対応しています。消耗品の摩耗が少ないため、長期的な生産コストを削減できます。.


厚さが異なれば、レーザー出力も異なる:

繊維レーザーの打抜き機の主要な部品:
航空鋳造アルミビーム
- 機械は航空鋳造アルミビームを採用し、航空宇宙標準に従って製造され、4300トンの圧力で押し出される。
- ビームはT6熱処理によって加工され、最高の強度と強い変形抵抗を得ることができます。
- 超高圧引張技術と軽量設計により、ビーム重量はアルミ鋳造ビームより30%軽量化され、強度と剛性は20%以上向上しています。

超重量鋼溶接機ベッド
- ベッドは大きな肉厚の角パイプで溶接され、内部には補強材が入っていて、構造強度と引張強度を高めている。
- 高温アニールと自然老化により、溶接応力は除去され、ベッドの変形を防止し、振動を低減し、良好な切断精度を保証することができます。

オートフォーカス切断ヘッド
- 自動焦点機能付きレーザーヘッドは、自動的に焦点を調整することができ、手で調整する必要はありません。ソフトウェアは材料の異なった厚さに従って集中レンズを自動的に変えることができる。それは穿孔時間を短くし、穿孔の質および切断の速度を改善できます。それは簡単、便利、速いです。
- 長寿命
高出力切断、少量切断、長期切断で熱や霧が発生せず、切断ヘッドの寿命が大幅に向上します。

インテリジェント・オペレーション・ソフトウェア
- 高精細強化ガラスを採用し、インテリジェントタッチ、高速応答、よりスムーズな操作。超低消費電力、高解像度。
- 新型インテリジェント警報システムは、コントロールセンターを通じてインターフェースにプッシュされ、事前に異常を発見し、迅速に排除し、フィードバックし、隠れた危険を減らし、遠隔警報操作に危険がない。
- Cypcutはファイバーレーザー切断のためのプロフェッショナルなソフトウェアで、操作が簡単で、様々な加工に適しています。

独立制御キャビネット
- 防塵
私達はすべての電気部品およびレーザ光源を独立した制御箱に入れました、それは部品の寿命を保証できるちり止めです。
- 自動サーモスタット
コントロールキャビネットは、自動的に一定の温度を保つことができるエアコンが装備されています。それは夏の部品のための高温損傷を防ぐことができます。


高速伝送と超高精度
- 日本安川モーター、日本富士モーターまたは台湾デルタモーターを採用し、高精度、無ステップ負け、高トルク、低ノイズ。
- 台湾YYC/ドイツHERIONギアと日本Shimpo/フランスMOTOVARIO/ドイツリードモーション減速機を採用し、機械の位置精度を0.02mmに到達させることができます。

パラメータ
| モデル | 3015AC | 4015AC | 6015AC | 4020AC | 6020AC | 6025AC |
| 作業エリア(L*W) | 3000×1500mm | 4000×1500mm | 6000×1500mm | 4000×2000mm | 6000×2000mm | 6000×2500mm |
| 有効丸パイプ切断径 | φ10~φ220mm | |||||
| 有効角パイプ切断径 | □10~□220mm | |||||
| チューブの長さ | 3000mm/6000mm/9000mm/12000mm (カスタマイズされる) | |||||
| レーザー出力 | 1000W-20000W | |||||
| 繰り返し位置決め精度 | ±0.02mm | |||||
| 最高速度 | 120m/分 | |||||
| 加速 | 0.8g/ 1.0g/1.5g/2.0g | |||||
| 消費電力 | <10KW | |||||
| チャック | BEUTエアチャック | |||||
| チューブ切断伝達システム | ギア・トランスミッション | |||||
| シート切断伝達システム | デュアルラック・ピニオンタイプ | |||||
| 切断材料の形状 | 角パイプ、丸パイプ、L字パイプ、溝形鋼管、その他の形状のパイプ | |||||
チューブボード式2-in-1ファイバーレーザー切断機のメリット
ワークショップのスペースを節約する
1台の装置で、板金と金属パイプの切断をすべて行うことができます。板金用レーザー切断機とパイプ用レーザー切断機を別々に購入する必要がなく、工場のスペースを大幅に節約できます。.
設備投資コストを削減する
板金加工とパイプ加工用に2台の独立した設備を別々に購入する場合と比べ、これら2つの機能を一体化したモデルであれば、調達予算全体を削減することができます。さまざまな加工ニーズがある中小規模の金属加工工場に適しています。.
柔軟な多形式処理機能
この装置は、さまざまな金属板に加え、丸管、角管、長方形管、楕円管、および異形断面材も加工可能です。1台の装置で、平板部品からパイプ構造部品に至るまで、多岐にわたる顧客の注文に対応できます。.
統合されたアフターサービスおよび保守サービス
レーザー光源、冷却システム、電気キャビネットは、それぞれ1セットずつあれば十分です。2台の独立した装置を稼働させる場合と比べると、日々のメンテナンスが簡素化され、必要な予備部品の種類も減り、アフターサービスもより便利になります。.

