La máquina de corte por láser de fibra es un nuevo tipo de máquina de corte por láser para metales. El rayo láser de alta energía se enfoca en la superficie de la pieza de trabajo, y la zona irradiada se funde y se vaporiza inmediatamente. Las escorias son expulsadas por un gas auxiliar. La máquina de corte por láser de fibra ahorra espacio y consumo de gas, y presenta una mayor tasa de conversión fotoeléctrica.
Las máquinas de corte por láser de fibra nos permiten cortar muchos metales diferentes, como el acero inoxidable, el acero al carbono, el cobre, el aluminio, el latón, el oro, la plata, el hierro, las aleaciones, etc.
La máquina de corte por láser de fibra con control numérico (CNC) puede utilizarse en diversos sectores, como la aviación, la industria aeroespacial, la electrónica, los electrodomésticos, las piezas para el metro, la automoción, las piezas de precisión, la construcción naval, los ascensores, los electrodomésticos, los artículos de artesanía y regalo, la decoración, la publicidad, el procesamiento de metales y la fabricación de utensilios de cocina, entre otros.
En comparación con el corte por plasma, las máquinas de corte por láser de fibra ofrecen una mayor precisión de corte, bordes de corte más lisos, menos rebabas y zonas afectadas por el calor más reducidas, lo que evita la deformación de la pieza de trabajo. Permiten el procesamiento de acero inoxidable, aluminio, latón y cobre. Los consumibles, que sufren un menor desgaste, reducen los costes de producción a largo plazo.
Diferentes espesores requieren diferentes potencias láser:
Partes principales de la máquina de corte por láser de fibra :
Viga de aluminio fundido para aviación
- La máquina adopta una viga de aluminio fundido para aviación, que se fabrica de acuerdo con las normas aeroespaciales y se extruye con una presión de 4300 toneladas.
- La viga se procesa mediante un tratamiento térmico T6 que puede hacer que la viga obtenga la mayor resistencia y una fuerte resistencia a la deformación.
- Utilizando la tecnología de tracción de ultra alta presión y el diseño de peso ligero, el peso de la viga se reduce en 30% en comparación con la viga de aluminio fundido y la resistencia y rigidez se incrementan en más de 20%.
Cama de máquina de soldar de acero superpesado
- La bancada está soldada con tubos cuadrados de gran espesor, que tienen refuerzos en su interior para aumentar la resistencia de la estructura y la resistencia a la tracción.
- Con el recocido a alta temperatura y el envejecimiento natural, se eliminan las tensiones de soldadura, lo que puede evitar la deformación de la bancada, reducir las vibraciones y garantizar una buena precisión de corte.
Cabezal de corte con enfoque automático
- Cabezal láser con función de enfoque automático, que puede ajustar el enfoque automáticamente, sin necesidad de ajustarlo a mano. El software puede cambiar las lentes de enfoque automáticamente según los diferentes grosores de los materiales. Puede acortar el tiempo de perforación, mejorar la calidad de perforación y la velocidad de corte. Es sencillo, cómodo y rápido.
- Larga vida útil
Refrigeración por agua de círculo completo alrededor del componente de enfoque, que puede realizar sin calor, sin niebla con corte de alta potencia, corte de pequeño volumen y corte a largo plazo, la vida útil del cabezal de corte se mejora en gran medida.
Software de funcionamiento inteligente
- Adopta cristal templado de alta definición, tacto inteligente, respuesta rápida y funcionamiento más suave. Consumo de energía ultrabajo y alta resolución.
- El nuevo sistema de alarma inteligente es empujado a la interfaz a través del centro de control para encontrar anomalías por adelantado, eliminar rápidamente y retroalimentar, reducir los peligros ocultos, y no hay peligro en la operación de alarma a distancia.
- Cypcut es un software profesional para el corte por láser de fibra, de fácil operación y es adecuado para muchas ocasiones diferentes de procesamiento.
Armario de control independiente
- A prueba de polvo
Colocamos todos los componentes eléctricos y la fuente láser en la caja de control independiente, es a prueba de polvo lo que puede garantizar la vida útil de los componentes.
- Termostato automático
El armario de control está equipado con aire acondicionado que puede mantener la temperatura constante de forma automática. Puede prevenir el daño de alta temperatura para los componentes en verano.
Transmisión rápida y gran precisión
- Adopta motor Yaskawa de Japón, motor Fuji de Japón o motor Delta de Taiwán, con alta precisión, sin pérdida de paso, alto par y bajo nivel de ruido.
- Adopta engranajes Taiwán YYC / Alemania HERION y reductores Japón Shimpo / Francia MOTOVARIO / Alemania Lead-motion, que pueden hacer que la precisión de la posición de la máquina llegue a 0,02 mm.
Parámetros
| Modelo | 3015AC | 4015AC | 6015AC | 4020AC | 6020AC | 6025AC |
| Área de trabajo (L*A) | 3000×1500mm | 4000×1500mm | 6000×1500mm | 4000×2000mm | 6000×2000mm | 6000×2500mm |
| Diámetro efectivo de corte de tubo redondo | φ10-φ220 mm | |||||
| Diámetro efectivo de corte de tubo cuadrado | □10-□220 mm | |||||
| Longitud del tubo | 3000mm/6000mm/9000mm/12000mm ( A medida ) | |||||
| Potencia láser | 1000W-20000W | |||||
| Precisión de posicionamiento repetido | ±0,02 mm | |||||
| Velocidad máxima | 120 m/min | |||||
| Aceleración | 0,8G/ 1,0G / 1,5G / 2,0G | |||||
| Consumo de energía | <10KW | |||||
| Chuck | BEUT Mandril neumático | |||||
| Sistema transmisor de corte de tubos | Transmisión | |||||
| Sistema transmisor de corte de hojas | Doble cremallera y piñón | |||||
| Forma de los materiales de corte | Tubo cuadrado, tubo redondo, tubo en forma de L, tubo acanalado de acero y otros tubos perfilados | |||||
Ventajas de la máquina de corte por láser de fibra «dos en uno» para tubos y chapas
Ahorra espacio en el taller
Un solo equipo puede realizar el corte tanto de chapas metálicas como de tubos metálicos. No es necesario adquirir máquinas de corte por láser para chapas metálicas y máquinas de corte por láser para tubos por separado, lo que supone un gran ahorro de espacio en la fábrica.
Reducir los costes de inversión en equipamiento
En comparación con la adquisición por separado de dos equipos independientes para el procesamiento de chapa y tubos, este modelo integrado «dos en uno» permite reducir el presupuesto total de adquisición. Es adecuado para plantas de procesamiento de metal de tamaño pequeño a mediano con necesidades de procesamiento mixtas.
Capacidad de procesamiento flexible de múltiples formatos
Puede procesar diversas chapas metálicas, así como tubos redondos, cuadrados, rectangulares, elípticos y perfiles conformados. Una sola máquina puede atender una gran variedad de pedidos de los clientes, ya se trate de piezas planas o de piezas estructurales de tubería.
Servicios unificados de posventa y mantenimiento
Solo se necesita un conjunto compuesto por la fuente láser, el sistema de refrigeración y el armario eléctrico. En comparación con el funcionamiento de dos dispositivos independientes, el mantenimiento diario es más sencillo, hay menos tipos de piezas de recambio y el servicio posventa resulta más cómodo.