फाइबर लेजर तकनीक के उदय के साथ, लेजर कटिंग मशीनों ने शीट मेटल प्रसंस्करण के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण स्थान बना लिया है। लेजर कटिंग मशीनों द्वारा वर्कपीस की प्रसंस्करण के दौरान, उच्च-तापमान एब्लेशन बहुत अधिक धुआं और धूल उत्पन्न करेगा, जो उपकरण पर कुछ सटीक भागों के दूषित होने का कारण बनेगा। साथ ही, धुआं और धूल ऑपरेटरों के स्वास्थ्य पर भी प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं। यदि कटिंग धुएं का उपचार नहीं किया जाता है, तो यह लेजर कटिंग मशीन की सेवा जीवन और कटिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, इसलिए लेजर कटिंग मशीन का धूल हटाने वाला सिस्टम विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।.
धूल संग्रहक का मुख्य उपयोग कटिंग प्रक्रिया के दौरान लेजर कटिंग मशीन द्वारा उत्पन्न धुएँ और धूल को एकत्रित करने तथा शुद्धिकरण के बाद उसे बाहर निकालने के लिए किया जाता है। आम तौर पर, लेजर कटिंग मशीन की धूल हटाने की प्रणाली एक बड़े गुहा के साथ एक एकीकृत वेंटिलेशन संरचना के रूप में डिज़ाइन की जाती है। पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एक उच्च-शक्ति वाले धूल कलेक्टर का उपयोग करना आवश्यक है, जो बड़े क्षेत्र में फैला होता है, और पाइपलाइन की स्थापना जटिल होती है, जिससे आसानी से सील टूटने और हवा का रिसाव हो सकता है। जिसके परिणामस्वरूप वेंटिलेशन प्रभाव खराब हो जाता है। वास्तविक कार्य के दौरान, कटिंग मशीन से उत्पन्न धुआं और धूल समय पर बाहर नहीं निकल पाते, जिससे उपयोगकर्ता के कार्य वातावरण पर प्रभाव पड़ता है।.
एक समाधान यह है कि विभाजनों का उपयोग करके लेजर कटिंग मशीन वर्कबेंच के निचले हिस्से को लंबवत रूप से व्यवस्थित समान ज्यामितीय आकार के कई कक्षों और सामने एक मुख्य अवशोषण नली में विभाजित किया जाए। मुख्य शोषण नली धूल संकलक से जुड़ी होती है; प्रत्येक कक्ष के और मुख्य वायु शोषण नली के बीच एक वाल्व होता है, और यांत्रिक नियंत्रण वाल्व वायु इनलेट पाइप और वायु आउटलेट पाइप के माध्यम से सिलेंडर को नियंत्रित करता है; छोटे कमरे में एक होपर है, जिसके दोनों सिरों पर सीलिंग के लिए वेल्डेड एंड प्लेट्स हैं, और होपर के दोनों किनारों के निचले हिस्सों में कई वेंटिलेशन छेद हैं। वाल्व को खोलने और बंद करने से सिस्टम की वेंटिलेशन प्रक्रिया को नियंत्रित किया जाता है। यह विधि जगह बचाती है और धूल हटाने के प्रभाव को बेहतर बनाती है।.
एक अन्य समाधान में एक मुख्य शरीर, एक मुख्य चेसिस और एक नियंत्रण कैबिनेट शामिल हैं। लेजर कटिंग मशीन के काम करते समय उत्पन्न होने वाले सभी धुएं और धूल को अवशोषित करने के लिए एक धूल कवर प्रदान किया जाता है। यह एक स्पष्ट कार्य दृश्य रेखा सुनिश्चित कर सकता है और कार्य दक्षता में सुधार कर सकता है। धूल कवर का उपयोग काम के दौरान भी किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करता है कि अवशेष चारों ओर नहीं उड़ेंगे, ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है, सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत जोड़ता है, और डिवाइस की लोकप्रियता और उपयोगिता में सुधार करता है।.
हालांकि लेजर कटिंग मशीन चुनते समय धूल हटाने की प्रणाली सबसे महत्वपूर्ण कारक नहीं होती, एक कुशल धूल हटाने की प्रणाली सामान्य उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त है और इसे अनदेखा नहीं किया जाना चाहिए।.
कार्य सिद्धांत:
1. लेजर कटिंग मशीन चालू होने के बाद, संबंधित धूल संग्रहक काम करना शुरू कर देता है।.
2. लेजर कटिंग से उत्पन्न धुआं और धूल, लेजर मशीन के आरक्षित पाइप उद्घाटन के माध्यम से और प्यूरीफायर के निकास की शक्ति के तहत प्यूरीफायर में प्रवेश करते हैं।.
3. प्यूरीफायर में प्रवेश करने के बाद, चिंगारी का धुआँ पहले चिंगारी पकड़ने वाले में प्रवेश करता है। चिंगारी बुझ जाने के बाद, वह राख के होपर में गिर जाती है।.
4. फिर महीन धूल फ़िल्टर कार्ट्रिज की सतह में प्रवेश करती है। मोटे कण हवा के बल और जड़त्व बल की क्रिया के तहत एक-दूसरे से टकराते हैं, और स्वाभाविक रूप से नीचे की राख संग्रह हॉपपर में जमा हो जाते हैं; महीन कण आकार और कम घनत्व वाले धूल के कण प्रसरण और छानन के संयोजन से गुजरते हैं। यह प्रभाव फ़िल्टर कार्ट्रिज की फ़िल्टर सामग्री की बाहरी सतह पर जमा हो जाता है और रोक लिया जाता है।.
5. फ़िल्टर की हुई स्वच्छ गैस फ़िल्टर सामग्री में प्रवेश करती है और फ़िल्टर कार्ट्रिज की भीतरी दीवार से बाहर निकल जाती है।.
6. फ़िल्ट्रेशन के दौरान फँसे धुएँ के प्रदूषक फ़िल्टर सामग्री की सतह पर जमा हो जाते हैं और धीरे-धीरे बढ़ते जाते हैं। स्वचालित पल्स बैकफ़्लश सफाई प्रणाली सक्रिय हो जाती है, संपीड़ित हवा स्वचालित रूप से फ़िल्टर कार्ट्रिज को उड़ाकर साफ करती है, और धूल धूल संग्रहण ड्रॉअर में हिलकर गिर जाती है।.
काम करते समय, फाइबर लेजर कटिंग मशीन पारंपरिक प्लाज्मा कटिंग विधियों की तरह बहुत अधिक धुआं और धूल उत्पन्न नहीं करती है। फाइबर लेजर कटिंग मशीन में एक विशेष धूल हटाने वाला उपकरण होता है, जो एकत्रित धुआं और धूल को सीधे धुआं फ़िल्ट्रेशन और शुद्धिकरण उपकरण तक पहुंचाता है, और फिर मानक तक पहुंचने तक एक समान फ़िल्ट्रेशन और शुद्धिकरण के बाद इसे बाहर निकालता है। कटिंग से उत्पन्न धुआँ मूलतः वर्कपीस के कट के नीचे बनता है। इसलिए, उपकरण निवेश बचाने और वेंटिलेशन दक्षता में सुधार करने के लिए, केवल कटिंग प्रक्रिया के दौरान क्षेत्र को वैक्यूम किया जाता है। फाइबर लेजर कटिंग मशीन के किनारे पर एक एयर आउटलेट होता है। इस तरह की संरचना अपेक्षाकृत सरल है और इसमें धूल हटाने का अच्छा प्रभाव होता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.
अलग धूल संकलक चुनते समय आपको किन बातों पर ध्यान देना चाहिए?
1. लेजर कटिंग स्मोक प्यूरीफ़ायर की वायु मात्रा। एक उपयुक्त लेजर कटिंग स्मोक प्यूरीफायर चुनने से पहले, आपको पहले अपनी लेजर कटिंग मशीन की बेड संरचना, स्मोक कलेक्शन फ्लो चैनल के डिज़ाइन, लेजर पावर, कटिंग प्लेट की सामग्री और मोटाई आदि को समझना चाहिए, और यह भी समझना चाहिए कि लेजर कटिंग मशीन काम करते समय कितनी धुआँ उत्पन्न करती है। केवल इन आंकड़ों के आधार पर धूल हटाने वाले उपकरण के वायु आयतन और फ़िल्टरेशन गति का चयन करके ही आदर्श प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।.
2. सुरक्षा संरक्षण। लेजर कटिंग प्रक्रिया के दौरान बड़ी चिंगारियाँ उत्पन्न होंगी। आग के खतरों को खत्म करने के लिए, आग रोकथाम के उपाय विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। यदि आप सुरक्षित रूप से उत्पादन करना चाहते हैं, तो आपको इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि धूल कलेक्टर में सुरक्षात्मक उपाय हैं या नहीं, जैसे कि प्राथमिक अग्नि जाल, अग्निरोधी फ़िल्टर तत्व, स्पार्क अरेस्टर, आदि।.
3. क्या इसमें स्वचालित पल्स क्लीनिंग फ़ंक्शन है। यह फ़ीचर वाकई में बहुत, बहुत महत्वपूर्ण है! एक निश्चित समय तक फ़िल्टर कार्ट्रिज से छानने के बाद, इसकी सतह पर बहुत सारी धूल जमा हो जाती है। यदि इसे समय पर साफ नहीं किया जाता है, तो यह बाद की शुद्धिकरण प्रक्रिया को प्रभावित करेगा। इसलिए, स्वचालित धूल सफाई बहुत उपयोगी है। यह गंभीर जमाव से पहले धूल को स्वचालित रूप से साफ कर सकती है, जिससे फ़िल्टर कार्ट्रिज स्वच्छ रहता है। अच्छी छानने की क्षमता और लंबा उपयोग समय।.
4. कीमत। प्यूरीफायर के मूल निर्माता को खोजने का प्रयास करें। उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी होती है और कीमत के अंतर से मुनाफा कमाने के लिए कोई बिचौलिए नहीं होते हैं। यह लागत-प्रभावी है। हालाँकि, एक प्यूरीफायर खरीदते समय, आपको केवल सस्ती कीमतों का ही पीछा नहीं करना चाहिए। यदि यह बाजार में उपकरणों की औसत कीमत से बहुत कम है, तो आपको उत्पाद की गुणवत्ता के बारे में चिंता करनी चाहिए।.
5. आखिरी बात, जिसे अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है, यह है कि आपको यह पूछना चाहिए कि क्या एक तकनीकी और बिक्री के बाद की टीम है। ये तकनीशियन आपकी 99% समस्याओं को हल करने में आपकी मदद कर सकते हैं। यह खरीदने और स्थापित करने के दौरान आपकी परेशानी और मेहनत भी बचाएगा। भले ही बाद में उपकरण में कोई समस्या आ जाए, तो उत्पादन की प्रगति को प्रभावित किए बिना समय पर इसे बदला जा सकता है।.
