कई ग्राहक जब धातु लेजर कटिंग मशीनों से परिचित हो जाते हैं, तो वे उनकी कटिंग गति बढ़ाने को प्राथमिकता देते हैं। हालांकि कटिंग गति स्टेनलेस स्टील प्लेट की कटिंग की गुणवत्ता पर बड़ा प्रभाव डालती है, लेकिन यह जरूरी नहीं कि जितनी अधिक गति उतना ही बेहतर हो। इष्टतम कटिंग गति कटिंग सतह को अधिक चिकना बनाती है और निचले हिस्से को स्लैग से मुक्त रखती है।.
यदि लेजर कटिंग मशीन की कटिंग स्पीड बहुत तेज हो, तो स्टील प्लेट को काट नहीं पाती, जिससे चिंगारियाँ उड़ती हैं, निचले हिस्से में स्लैग बनता है, और लेंस भी जल सकता है। इसका कारण यह है कि कटिंग स्पीड बहुत अधिक होने से प्रति इकाई क्षेत्र में मिलने वाली ऊर्जा कम हो जाती है, और धातु पूरी तरह से पिघल नहीं पाती। यदि कटिंग गति बहुत धीमी हो, तो सामग्री बहुत अधिक पिघल सकती है, कटिंग सीम चौड़ी हो सकती है, ताप प्रभावित क्षेत्र बढ़ सकता है, और यहां तक कि वर्कपीस बहुत अधिक जल सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि कटिंग स्पीड बहुत कम है, और ऊर्जा कटिंग सीम पर जमा हो जाती है, जिससे कटिंग सीम चौड़ी हो जाती है, और पिघला हुआ धातु समय पर बाहर नहीं निकल पाता, जिससे स्टील प्लेट की निचली सतह पर स्लैग बन जाता है, जिसके परिणामस्वरूप।.
तो, जब इस तरह की समस्या उत्पन्न होती है तो हमें समायोजन कैसे करना चाहिए? वर्कपीस की इनपुट हीट कटिंग स्पीड और लेजर आउटपुट पावर दोनों से निर्धारित होती है। इसलिए, कटिंग स्पीड में वृद्धि या कमी के कारण इनपुट हीट में होने वाले परिवर्तन और प्रसंस्करण गुणवत्ता के बीच का संबंध आउटपुट पावर में परिवर्तन के समान ही होता है। आम तौर पर, जब प्रसंस्करण स्थितियों को समायोजित किया जाता है, यदि उद्देश्य इनपुट हीट को बदलना है, तो लेजर कटिंग मशीन की आउटपुट पावर और कटिंग स्पीड को एक ही समय में नहीं बदला जाएगा। प्रसंस्करण गुणवत्ता को समायोजित करने के लिए उनमें से केवल एक को स्थिर रखने और दूसरे को बदलने की आवश्यकता होती है।.
