많은 고객이 금속 레이저 절단기에 익숙해지면 절단 속도를 선호합니다. 절단 속도는 스테인리스 강판 절단 품질에 큰 영향을 미치지 만 반드시 빠를수록 좋은 것은 아닙니다. 최적의 절단 속도는 절단 표면을 더 매끄럽게 만들고 하부에 슬래그가 없도록합니다.
레이저 절단기의 절단 속도가 너무 빠르면 강판을 절단할 수 없어 불꽃이 튀고 아래쪽 절반에 슬래그가 생성되며 심지어 렌즈가 타버릴 수도 있습니다. 이는 절단 속도가 너무 빨라 단위 면적당 얻는 에너지가 감소하고 금속이 완전히 녹지 않기 때문입니다. 절단 속도가 너무 느리면 재료가 너무 많이 녹고 절단 이음새가 넓어지고 열 영향 영역이 증가하며 심지어 공작물이 너무 많이 타기 쉽습니다. 이는 절단 속도가 너무 낮고 절단 이음새에 에너지가 축적되어 절단 이음새가 넓어지고 용융 금속이 제때 배출되지 않아 강판 하단에 슬래그를 형성하여 결과적으로 발생합니다.
그렇다면 이러한 문제가 발생하면 어떻게 조정해야 할까요? 공작물의 입력 열은 절단 속도와 레이저 출력 전력에 의해 결정됩니다. 따라서 절단 속도의 증가 또는 감소로 인한 입력 열의 변화와 가공 품질 간의 관계는 출력 전력의 변화와 동일합니다. 일반적으로 가공 조건을 조정할 때 입력 열을 변경하는 것이 목적이라면 레이저 절단기의 출력 전력과 절단 속도는 동시에 변경되지 않습니다. 그중 하나만 수정하고 다른 하나는 처리 품질을 조정하기 위해 변경해야합니다.
