多くの顧客は、金属レーザー切断機に慣れてくると、切断速度を追求したがる。切断速度はステンレス鋼板の切断品質に大きな影響を与えますが、必ずしも速ければ速いほど良いというわけではありません。最適な切断速度は切断面を滑らかにし、下部にはスラグがない。
レーザー切断機の切断速度が速すぎると、鋼板を切り抜くことができず、火花が飛び散り、下半分にスラグが発生し、レンズまで焦げてしまう。これは切断速度が速すぎると、単位面積当たりに得られるエネルギーが小さくなり、金属が完全に溶けないからである。切断速度が遅すぎると、材料が溶けすぎたり、切断の継ぎ目が広くなったり、熱影響部が大きくなったり、さらには被加工物が焼けすぎたりしやすい。これは、切断速度が低すぎるため、切断継ぎ目にエネルギーが蓄積し、切断継ぎ目が広くなり、溶融金属の排出が間に合わず、鋼板下面にスラグが形成されるためである。
では、このような問題が発生した場合、どのように調整すればよいのだろうか。被加工物の投入熱量は、切断速度とレーザー出力パワーの両方で決まる。したがって、切断速度の増減による入熱量の変化と加工品質の関係は、出力パワーの変化と同じです。一般に、加工条件を調整する場合、入熱量を変更することが目的であれば、レーザー切断機の出力パワーと切断速度を同時に変更することはない。どちらか一方だけを固定し、もう一方は加工品質を調整するために変更する必要がある。
