De nombreux clients préfèrent s'intéresser à la vitesse de coupe des machines de découpe laser des métaux lorsqu'ils les connaissent bien. Bien que la vitesse de coupe ait un impact important sur la qualité de la découpe des plaques d'acier inoxydable, il n'est pas nécessaire que la vitesse soit la meilleure. La vitesse de coupe optimale rend la surface de coupe plus lisse et la partie inférieure exempte de scories.
Si la vitesse de coupe de la machine de découpe au laser est trop rapide, la plaque d'acier ne pourra pas être découpée, ce qui provoquera des projections d'étincelles, la production de scories dans la moitié inférieure et même la brûlure de la lentille. En effet, si la vitesse de coupe est trop élevée, l'énergie obtenue par unité de surface est réduite et le métal n'est pas complètement fondu. Si la vitesse de coupe est trop lente, il est facile de faire trop fondre le matériau, d'élargir le joint de coupe, d'augmenter la zone affectée par la chaleur et même de trop brûler la pièce. En effet, la vitesse de coupe est trop faible et l'énergie s'accumule au niveau du joint de coupe, ce qui entraîne l'élargissement du joint de coupe et l'impossibilité d'évacuer le métal en fusion à temps, ce qui forme du laitier sur la surface inférieure de la plaque d'acier, avec pour conséquence...
Alors, comment s'adapter lorsqu'un tel problème se pose ? La chaleur d'entrée de la pièce est déterminée à la fois par la vitesse de coupe et par la puissance de sortie du laser. Par conséquent, la relation entre la variation de la chaleur d'entrée et la qualité du traitement causée par l'augmentation ou la diminution de la vitesse de coupe est la même que celle de la variation de la puissance de sortie. En général, lors du réglage des conditions de traitement, si l'objectif est de modifier la chaleur d'entrée, la puissance de sortie et la vitesse de coupe de la machine de découpe laser ne seront pas modifiées en même temps. Seule l'une d'entre elles doit être fixée et l'autre doit être modifiée pour ajuster la qualité du traitement.
