레이저 절단기 절단 품질
절단 정확도는 CNC 레이저 절단기의 품질을 결정하는 첫 번째 요소입니다. CNC 레이저 절단기의 절단 정확도에 영향을 미치는 네 가지 주요 요소는 다음과 같습니다:
1. 레이저 발생기에서 레이저 응축의 크기입니다. 응집 후 광점이 매우 작으면 절단 정확도가 매우 높고 절단 후 간격도 매우 작습니다. 이것은 레이저 절단기의 정밀도와 품질이 매우 높다는 것을 나타냅니다. 그러나 레이저에서 방출되는 빔은 원뿔형이므로 절단 간격도 원뿔형입니다. 이러한 조건에서 공작물이 두꺼울수록 정확도가 낮아져 절단 이음새가 더 커집니다.
2. 작업대의 정밀도. 작업대의 정밀도가 매우 높으면 절단 정확도도 그에 따라 향상됩니다. 따라서 작업대의 정확도는 레이저 제너레이터의 정확도를 측정하는 데 매우 중요한 요소입니다.
3. 레이저 빔이 원뿔 모양으로 응축됩니다. 절단 시 레이저 빔은 아래쪽으로 가늘어집니다. 절단되는 공작물의 두께가 매우 크면 절단 정확도가 떨어지고 갭 절단이 매우 커집니다.
4. 절단에 사용되는 다른 재료도 레이저 절단기의 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 같은 상황에서 스테인리스 스틸 절단과 알루미늄 절단 정확도는 매우 다릅니다. 스테인리스 스틸의 절단 정확도가 더 높고 절단 표면도 더 부드러워집니다.
일반적으로 레이저 커팅의 품질은 다음 6가지 표준으로 측정할 수 있습니다.
1. 절단용 표면 거칠기 Rz
2. 절개 부위에 걸려있는 슬래그의 크기
3. 절삭 날의 수직성 및 경사도
4. 최첨단 필렛 크기
5. 스트라이프 드래그 양
6. 평탄도
