레이저 커팅기의 장점:
1. 좁은 절단, 높은 정밀도 및 우수한 절단 거칠기. 절단 후 다음 단계를 처리할 필요가 없습니다.
2. 레이저 가공 시스템 자체는 구성 및 수정이 쉬운 컴퓨터 시스템으로 개인화 된 가공에 적합합니다. 특히 복잡한 형상의 판금 부품의 경우 크고 작은 배치가 많고 제품 수명주기가 길지 않습니다. 기술, 경제적 비용 및 시간 측면에서 볼 때 금형 제조는 비용 효율적이지 않지만 레이저 절단에는 고유 한 장점이 있습니다.
3. 레이저 가공은 높은 에너지 밀도, 짧은 작용 시간, 작은 열 영향 면적, 작은 열 변형 및 낮은 열 응력의 특성을 가지고 있습니다. 또한 레이저 가공은 비기계적 접촉 가공으로 공작물에 기계적 응력을 가하지 않아 정밀 가공에 적합합니다.
4. 레이저의 높은 에너지 밀도는 모든 금속을 녹이기에 충분하며 특히 경도, 취성 및 융점이 높은 가공하기 어려운 일부 재료에 적합합니다.
5. 낮은 처리 비용. 장비에 대한 일회성 투자는 비용이 많이 들지만, 지속적인 대규모 처리를 통해 궁극적으로 각 구성 요소의 처리 비용을 절감할 수 있습니다.
6. 관성이 낮고 처리 속도가 빠른 레이저 비접촉 가공. CNC 시스템 CAD/CAM 소프트웨어 프로그래밍을 사용하여 시간을 절약하고 편리하며 종합적인 효율성이 높습니다.
7. 레이저는 자동화 수준이 높고, 완전 밀폐가 가능하며, 공해가 없고, 소음이 적어 작업자의 작업 환경을 크게 개선합니다.
