今日、板金部品は一般的な金属材料である。一方、シートメタルは、エレクトロニクス産業、電気機器産業、通信機器、自動車産業などの製造業で広く使用されています。板金部品の製造を開始したばかりのますます多くのメーカーは、主に製造のためにファイバーメタルレーザー切断機を選択し、これはファイバーメタルレーザー切断機の高精度と効率に起因しています。板金製造におけるファイバーメタルレーザー切断機の具体的な利点は何ですか？主に3つのポイントがあります。
1、レーザー切断効率を向上させるCNCプログラミングソフトウェアの使用。金属レーザー切断機は、効果的にCNCプログラミングソフトウェアの利点を使用して、大幅にシートメタル原材料の利用率を向上させることができ、満足のいく結果を達成するために、従業員の作業強度と強度を低減しながら、原材料の使用と消費を減らすことができます。同時に、アンダーカットの汎用性を向上させることにより、板金切断のアンダーカット段階を無視することができ、原材料のクランプを効果的に減らし、補助工具の製造時間を短縮する。その結果、切断計画分布がより効果的に推進され、製造率が効果的に向上し、原材料が節約される。
2、製品開発に必要な時間を節約し、定量的な生産と製造のために大量の板金部品を維持する。金属レーザー切断機の応用は、射出成形金型の総数を効果的に削減することができ、新製品の開発に必要な時間を節約し、その開発のスピードとリズムを促進する。レーザー切断部品の優れた品質と大幅に改善された作業効率は、小ロット生産の製造に有利であり、商品の開発時間をますます短縮する必要がある販売市場の雰囲気を強く保証する。レーザー切断の応用により、打ち抜き金型の寸法を正確に特定することができ、将来の大量生産のための確かな基礎知識を築くことができる。
3、板金加工工場のプロセスフローと製品コストを削減します。板金加工工場の操作では、基本的に任意の部品は、金属レーザー切断機の成形作業を使用する必要があり、直接ソケットを溶接することができます。したがって、金属レーザー切断機のアプリケーションは、作業環境の改善を促進しながら、効果的にコストを削減し、射出成形金型投資を削減し、双方向の増加または減少のスタッフの作業強度と生産コストを維持することができ、作業効率を向上させ、プロセスの流れと期間を短縮します。
億強力な論説の導入を通じて、新たな理解が生成されていない？我々は金属レーザー切断機を選択するとき、我々は正確に自分の要件に応じて製品の仕様を選択することができます。あなたが正しい製品を購入したときにのみ、あなたはよく動作し、よく製造することができます。
