ファイバーレーザー切断機は、製品の品質を保証し、異なる材質の金属に対する加工時間を短縮することができるため、メーカーや顧客にとって不必要な時間を削減することができる。さらに、ファイバーレーザー切断をワークピースの加工に使用すると、ワークピースの表面に接触することはありません。これは非接触の加工方法である。表面に対する要求が高い製品の場合、カップやポットの平らな口と底の加工にレーザー切断技術を適用することには、大きな利点がある。
(1)速い切断速度と高効率:従来の切断方法と比較して、フラットボトムレーザー切断機は、より速い処理速度と高い効率を持っています;
(2)高い切断精度:レーザー切断機は、レーザービームの強度と位置を制御することにより、鍋の口とカップの底の切断と加工を正確に完了し、切り口は滑らかでバリがなく、二次研磨の必要はありません;
(3)消耗品がなく、省エネで環境に優しい:従来の切断方法と比較して、レーザー切断技術は、消耗品の損失がない非接触切断を採用しています。