ハンドヘルド・レーザー溶接機は、新興のレーザー溶接技術として、徐々に各界に普及してきた。放熱方式は主に水冷式である。水冷式は構造が簡単で、メンテナンスが容易という2つの大きな利点がある。同時に、水冷式放熱はより連続的で安定しており、ハンドヘルドレーザー溶接作業中に要求される穏やかな放熱特性に適しているため、溶接成形に非常に適しています。加工メーカーにも好評です。
ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機とは？
ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、新世代のレーザー溶接装置です。それは非接触溶接であり、操作中に圧力を必要としません。その動作原理は、直接材料の表面に高エネルギーレーザビームを照射することです。レーザーと材料の相互作用により、材料は内部で溶融し、冷却・結晶化して溶接部を形成する。ハンドヘルド型は、従来の固定光路に代わるもので、フレキシブルで便利、溶接距離も長い。また、屋外でのレーザー溶接作業も可能になる。
ハンドヘルド溶接は主に、作業台の移動スペースの制限を克服するために、長距離で大きなワークのレーザー溶接に使用されます。溶接中の熱影響面積は小さく、ワークの変形、黒ずみ、背面への跡は発生しません。さらに、溶接深さが大きく、溶接がしっかりしており、溶融も十分です。熱伝導溶接だけでなく、連続深溶け込み溶接、スポット溶接、突き合わせ溶接、スタック溶接、シール溶接、シーム溶接なども実現できる。
ハンドヘルド・レーザー溶接機の利点は何ですか？
1.新世代の統合されたキャビネットはレーザー、スリラー、ソフトウェア制御、等を統合します。それは小さい足跡、容易な動きおよび強い機能性の利点を有する。
2.ハンドヘルドスイング溶接ヘッドには、5～15メートルのオリジナル光ファイバーが装備されており、柔軟で便利です。
3.特殊なレーザー加工ヘッドを装備したハンドヘルド操作モードでは、ワークのあらゆる部分のあらゆる角度での溶接を実現できます。
4.様々なレーザー光源に対応し、様々なプロセス要件を持つワークピースに適しており、ワンステップで形成する溶接、基本的に変形がなく、高品質の製品要件を満たしています。
5.溶接部は美しく、溶接痕も変色もなく、その後の研磨も必要ない。
6.溶接は堅固で、溶接部の強度は母材そのものに達するか、それ以上である。
7.テーラー溶接、スタック溶接、内部および外部すみ肉溶接、アーク溶接、不規則な形状の溶接などに適しています。
8.機器一式は機能性に優れ、人間工学に基づいた設計で、さまざまな作業環境のシナリオに適している。
9.独自のレーザー安全動作保護機能により、作業中のオペレーターの安全を確保。
10.操作が簡単で、覚えやすく、使いやすい、操作者の技術的な敷居が高くない、人件費を節約できる。
ハンドヘルド・レーザー溶接機の応用分野
キャビネット、キッチン、バスルーム、階段昇降機、棚、オーブン、ステンレス製ドアと窓のガードレール、配電ボックス、ステンレス製家庭用家具などの産業で、複雑で不規則な溶接工程に広く使用できます。レーザーによって、人々は効果的に前例のない高度な方法と手段を使用し、前例のない利益と結果を得ることができ、生産性の発展を促進することができます。
集塵機はレーザー切断機で重要な役割を果たす
