レーザー切断機の利点：
1.狭幅切断、高精度、良好な切断粗さ。切断後、次の工程が不要。
2.レーザー加工システム自体はコンピュータシステムであり、編成や変更が容易で、個別加工に適している。特に複雑な形状の板金部品は大小ロットが多く、製品のライフサイクルは長くない。技術、経済コスト、時間などの観点から、金型の製造は費用対効果が低く、レーザー切断には独自の利点がある。
3.レーザー加工は、エネルギー密度が高く、作用時間が短く、熱影響面積が小さく、熱変形が小さく、熱応力が小さいという特徴がある。また、レーザー加工は非機械的接触加工であるため、被加工物に機械的ストレスを与えず、精密加工に適している。
4.レーザーの高いエネルギー密度は、あらゆる金属を溶かすのに十分であり、特に硬度、脆性、融点の高い加工困難な材料に適している。
5.加工コストが低い。設備への一回限りの投資は高価だが、連続的な大規模加工は最終的に各成分の加工コストを削減する。
6.レーザー非接触加工、低慣性、加工速度が速い。CNCシステムCAD/CAMソフトウェアプログラミングを使用して、それは時間を節約し、便利で、高い包括的な効率を持っています。
7.レーザーは高度に自動化され、完全密閉が可能で、無公害、低騒音であり、オペレーターの作業環境を大幅に改善する。
