多くの顧客は、金属レーザー切断機について知るとき、その切断速度を追求したがる
切断速度はステンレス鋼板の切断品質に大きな影響を与えるが、必ずしも速ければ速いほど良いというわけではない。最適な切断速度は
切断速度は、切断面を比較的滑らかなラインにし、底部にスラグを発生させない。
レーザー切断機の切断速度が速すぎると、鋼板が切断できなくなり、火花が飛び散ったり、下半分にスラグができたり、レンズが焼けたりすることもある。切断速度が速すぎると、単位面積当たりに得られるエネルギーが減少し、金属が完全に溶けないからである。切断速度が遅すぎると、材料が溶けすぎたり、切断の継ぎ目が広がったり、熱影響部が増大したり、さらには被加工物が過熱したりしやすい。これは、切断速度が低すぎるため、切断継ぎ目にエネルギーが蓄積し、切断継ぎ目が広がり、溶融金属が適時に排出されず、鋼板下面にスラグが形成され、切断欠陥が発生するためである。
では、そのような問題が起きたとき、私たちはどのように調整すべきなのだろうか？
被加工物の投入熱量は、切断速度とレーザ出力パワーの両方で決まる。したがって、切断速度の増減による投入熱量の変化と加工品質の関係は、出力パワーの変化と同じである。一般に、加工条件を調整する場合、入熱量を変更することが目的であれば、レーザー切断機の出力パワーと切断速度を同時に変更することはない。どちらか一方だけを固定し、もう一方は加工品質を調整するために変更する必要がある。
