Le dépoussiéreur joue un rôle important dans la machine de découpe laser à fibre.
Avec l'émergence de la technologie laser à fibre, les machines de découpe laser à fibre ont occupé une place importante dans le domaine du traitement des tôles. Lors du traitement de la pièce, l'ablation à haute température produit beaucoup de fumée et de poussière, ce qui pollue certaines pièces de précision de l'équipement. Dans le même temps, la fumée peut également avoir des effets néfastes sur la santé des opérateurs. Si la poussière générée par la découpe n'est pas traitée, elle affectera la durée de vie et les performances de découpe de la machine de découpe laser à fibre, c'est pourquoi le système de dépoussiérage de la machine de découpe laser à fibre est particulièrement important.
Le dépoussiéreur est principalement utilisé pour collecter la poussière générée par la machine de découpe laser à fibre au cours du processus de découpe, puis pour la purifier. En général, le système de dépoussiérage de la machine de découpe laser est conçu comme une structure de ventilation complète avec une grande cavité. Afin de répondre aux exigences de la protection de l'environnement, il est nécessaire d'utiliser un dépoussiéreur de grande puissance, qui couvre une grande surface, et l'installation de canalisations est compliquée, ce qui entraîne facilement des fuites d'air. Il en résulte une mauvaise ventilation. Dans le travail réel, la fumée produite par la machine de découpe ne peut pas être évacuée à temps, ce qui affecte l'environnement de travail de l'utilisateur.
Une solution consiste à diviser la partie inférieure de la table de la machine de découpe au laser en plusieurs chambres de géométrie égale, disposées longitudinalement à l'aide d'un panneau de séparation, et à placer un tuyau d'aspiration principal à l'avant. Le tuyau d'aspiration principal est relié au dépoussiéreur ; il y a une vanne entre chaque chambre et le conduit d'aspiration principal, et la vanne de commande mécanique contrôle le cylindre à travers le conduit d'entrée et le conduit de sortie ; il y a une trémie dans la petite pièce, qui est scellée par une plaque d'extrémité soudée aux deux extrémités, et un certain nombre de trous d'air sont disposés dans la partie inférieure des deux côtés de la trémie. Le processus de ventilation du système est contrôlé par l'ouverture et la fermeture de la vanne. Cette méthode permet d'économiser de l'espace et d'améliorer l'effet de dépoussiérage.
Une autre solution consiste en un corps principal, une boîte principale et une armoire de commande. Un couvercle anti-poussière est prévu pour absorber toute la poussière produite par la machine de découpe laser à fibre pendant son fonctionnement. Cela permet d'assurer une bonne visibilité et d'améliorer l'efficacité du travail. La housse peut également être utilisée pendant le travail. Elle garantit que les résidus ne seront pas projetés, protège la sécurité de l'opérateur, ajoute une couche de protection et améliore la popularité et l'applicabilité de l'équipement.
Bien que le système de dépoussiérage ne soit pas le critère le plus important dans le choix d'une machine de découpe laser à fibre, un système de dépoussiérage efficace est une condition importante pour assurer une production normale et ne doit pas être ignoré.
Comment cela fonctionne-t-il ?
1. Après la mise en marche de la machine de découpe laser à fibre, le dépoussiéreur se met en marche.
2. La poussière générée par la découpe au laser à fibre passe par l'orifice du tube réservé de la machine laser et entre dans le purificateur sous l'effet du gaz d'échappement du purificateur.
3. Après avoir pénétré dans le purificateur, la fumée d'étincelle entre d'abord dans le piège à étincelles. Lorsque l'étincelle s'éteint, elle tombe dans le bac à cendres.
4. Les poussières fines pénètrent ensuite dans la surface de l'élément filtrant. Les grosses particules s'entrechoquent sous l'action de la force du vent et de la force d'inertie, et se déposent naturellement dans la trémie à cendres. Les particules de poussière fines et de faible densité sont traitées par un processus qui combine la diffusion et la filtration. L'effet est déposé sur la surface extérieure du matériau filtrant de la cartouche filtrante et intercepté.
5. Le gaz propre filtré pénètre dans le matériau filtrant et est évacué par la paroi intérieure de la cartouche filtrante.
6. Les polluants de fumée piégés lors du processus de filtration couvrent la surface du matériau filtrant et s'accumulent progressivement. Le système de nettoyage automatique par impulsion se met en marche, l'air comprimé souffle automatiquement l'élément filtrant de nettoyage et secoue la poussière pour l'envoyer dans le tiroir de collecte des poussières.
La machine de découpe au laser à fibre ne produit pas beaucoup de fumée et de poussière lors de son fonctionnement, contrairement à la méthode traditionnelle de découpe au plasma. La machine de découpe au laser à fibre possède un dispositif spécial de dépoussiérage, la poussière collectée est directement transportée vers l'équipement de filtration et de purification de la poussière, après une filtration et une purification uniformes, jusqu'à ce qu'elle soit conforme aux normes. La fumée produite par la découpe se forme essentiellement lors de la découpe de la pièce. Par conséquent, afin d'économiser l'investissement dans l'équipement et d'améliorer l'efficacité de la ventilation, seule la zone du processus de découpe est aspirée. Le côté de la machine de découpe laser à fibre est équipé d'une sortie d'air. Ce type de structure est relativement simple, l'effet de dépoussiérage est bon.
