El colector de polvo desempeña un papel importante en la máquina de corte por láser de fibra
Con la aparición de la tecnología láser de fibra, las máquinas de corte por láser de fibra han ocupado una posición importante en el campo del procesamiento de chapa metálica. La máquina de corte por láser de fibra en el proceso de procesamiento de la pieza de trabajo, la ablación a alta temperatura producirá una gran cantidad de humo y polvo, que contaminará algunas piezas de precisión en el equipo. Al mismo tiempo, el humo también puede tener efectos adversos en la salud de los operarios. Si el polvo generado por el corte no se trata, afectará la vida útil y el rendimiento de corte de la máquina de corte por láser de fibra, por lo que el sistema de eliminación de polvo de la máquina de corte por láser de fibra es particularmente importante.
El colector de polvo se utiliza principalmente para recoger el polvo generado por la máquina de corte por láser de fibra en el proceso de corte, y luego purificarlo. Generalmente, el sistema de eliminación de polvo de la máquina de corte por láser está diseñado como una estructura de ventilación completa con una gran cavidad. Con el fin de cumplir con los requisitos de protección del medio ambiente, es necesario utilizar colectores de polvo de alta potencia, que cubren una gran superficie, y la instalación de tuberías es complicada, lo que es fácil de causar fugas de aire. El resultado es una ventilación deficiente. En el trabajo real, el humo producido por la máquina de corte no se puede descargar a tiempo, lo que afectará al entorno de trabajo del usuario.
Una solución es dividir la parte inferior de la mesa de la máquina de corte por láser en varias cámaras de igual geometría dispuestas longitudinalmente con un tablero de separación, y tener un conducto de aspiración principal delante. El tubo de aspiración principal está conectado con el colector de polvo; Hay una válvula entre cada cámara y el conducto de aspiración principal, y la válvula de control mecánico controla el cilindro a través del conducto de entrada y el conducto de salida; Hay una tolva en la sala pequeña, que está sellada por una placa de extremo soldada en ambos extremos, y una serie de orificios de aire están dispuestos en la parte inferior de ambos lados de la tolva. El proceso de ventilación del sistema se controla mediante la apertura y cierre de la válvula. Este método ahorra espacio y mejora el efecto de eliminación del polvo.
Otra solución consiste en un cuerpo principal, una caja principal y un armario de control. Se proporciona una cubierta antipolvo para absorber todo el polvo producido por la máquina de corte por láser de fibra durante el funcionamiento. Esto puede garantizar una línea de visión clara y mejorar la eficiencia del trabajo. La cubierta antipolvo también se puede utilizar durante el trabajo. Asegura que los residuos no salpiquen alrededor, protege la seguridad del operador, añade una capa de protección, y mejora la popularidad y aplicabilidad del equipo.
Aunque el sistema de eliminación de polvo no es la consideración más importante a la hora de elegir una máquina de corte por láser de fibra, un sistema eficaz de eliminación de polvo es una condición importante para garantizar una producción normal y no debe ignorarse.
Cómo funciona:
1. Después de poner en marcha la máquina de corte por láser de fibra, el colector de polvo de soporte comienza a funcionar.
2. El polvo generado por el corte con láser de fibra pasa a través del puerto del tubo reservado de la máquina láser y entra en el purificador bajo la potencia del gas de escape del purificador.
3. Después de entrar en el purificador, el humo de la chispa entra primero en el colector de chispas. Cuando la chispa se apaga, cae en la tolva de cenizas.
4. A continuación, el polvo fino entra en la superficie del elemento filtrante. Las partículas gruesas chocan entre sí bajo la acción de la fuerza del viento y la fuerza de inercia, y se depositan de forma natural en el fondo de la tolva de cenizas. Las partículas de polvo fino y de baja densidad se procesan mediante un proceso que combina difusión y filtración. El efecto se deposita en la superficie exterior del material filtrante del cartucho filtrante y se intercepta.
5. El gas limpio filtrado penetra en el material filtrante y se descarga por la pared interior del cartucho filtrante.
6. Los contaminantes del humo atrapados en el proceso de filtración cubrirán la superficie del material del filtro y se acumularán gradualmente. El sistema automático de limpieza de retroceso por impulsos se pone en marcha, el aire comprimido sopla automáticamente el elemento filtrante de limpieza y sacude el polvo hasta el cajón de recogida de polvo.
La máquina de corte por láser de fibra no producirá mucho humo y polvo al trabajar como el método tradicional de corte por plasma. La máquina de corte por láser de fibra tiene un dispositivo especial de eliminación de polvo, el polvo recogido se transporta directamente al equipo de filtración y purificación de polvo, después de la filtración y purificación uniforme, hasta la norma. El humo producido por el corte se forma básicamente bajo el corte de la pieza de trabajo. Por lo tanto, con el fin de ahorrar inversión en equipos y mejorar la eficiencia de la ventilación, sólo se aspira la zona en el proceso de corte. El lateral de la máquina de corte por láser de fibra tiene una salida de aire. Este tipo de estructura es relativamente simple, el efecto de eliminación de polvo es bueno.
